តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនឧស្សាហកម្មសម្រាប់ធ្វើចំណីសត្វចិញ្ចឹមសើម?

នៅក្នុងដំណើរការផលិតចំណីសើមសម្រាប់សត្វចិញ្ចឹម ការជ្រើសរើសឧបករណ៍ស្នូលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើរសជាតិ អាហារូបត្ថម្ភ និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ ខាងក្រោមនេះគឺជាប្រភេទឧបករណ៍សំខាន់ៗមួយចំនួន និងមុខងាររបស់វាដែលមានសារៈសំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិត៖

ឧបករណ៍កែច្នៃវត្ថុធាតុដើមជាមុន

ម៉ាស៊ីនរលាយនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីកែច្នៃវត្ថុធាតុដើមសាច់កកបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដែលមិនត្រឹមតែអាចធានាបាននូវការរលាយស្មើគ្នាប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងអាចជៀសវាងការលូតលាស់របស់បាក់តេរីដែលបណ្តាលមកពីការរលាយធម្មជាតិផងដែរ។

ចំពោះវត្ថុធាតុដើមដែលមានឆ្អឹង ឧបករណ៍កាត់សាច់ជាបន្ទះៗកាត់សាច់ធំៗជាបន្ទះៗដែលសមស្របសម្រាប់ការកែច្នៃជាបន្តបន្ទាប់ ខណៈដែលម៉ាស៊ីនកិនទទួលខុសត្រូវក្នុងការកំទេចវត្ថុធាតុដើមដូចជាសាច់ និងកាកសំណល់សត្វទៅជាភាគល្អិតទំហំ 0.5-3 មីលីម៉ែត្រ ដើម្បីរៀបចំសម្រាប់ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈ emulsification។ ឧទាហរណ៍ សាច់មាន់ដែលមានឆ្អឹងត្រូវកែច្នៃទៅជាភក់ឆ្អឹងដោយម៉ាស៊ីនកិនជាមុនសិន ហើយបន្ទាប់មកចម្រាញ់បន្ថែមទៀតទៅជាល្បាយសាច់ឯកសណ្ឋានដោយម៉ាស៊ីនកិនកូឡាជែន។ ឧបករណ៍នេះអាចដោះស្រាយសម្ភារៈរាវ និងសម្រេចបាននូវការកិនល្អិតល្អន់ ដែលជាគន្លឹះក្នុងការផលិតអាហារសើមដែលមានវាយនភាព mousse។

ម៉ាស៊ីន​ហាន់​សាច់​កំប៉ុង​នេះ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​ពិសេស​សម្រាប់​សាច់​កំប៉ុង​ហាន់​ជា​ចំណិត។ វា​រុះរើ​សាច់​ចំហុយ​ចេញ​ជា​សរសៃ​ឯកសណ្ឋាន ហើយ​សហការ​ជាមួយ​ឧបករណ៍​ញ័រ​ដើម្បី​យក​ឆ្អឹង​ដែល​បាក់​ចេញ។

ឧបករណ៍លាយ និង emulsifying

ម៉ាស៊ីនកិនកូឡាជែន គឺជារ៉ូទ័រ និងស្តាទ័រធ្មេញរណារបីដំណាក់កាល ដែលមានទំហំភាគល្អិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងឱ្យនៅក្រោម 20μm សមស្របសម្រាប់ការរៀបចំម្សៅសាច់សម្រាប់កំប៉ុងវាយនភាពមូស និងអាចបញ្ចេញគ្រឿងផ្សំមុខងារដូចជាកូឡាជែន។
កម្រិតសុញ្ញากาศរបស់ម៉ាស៊ីនលាយសុញ្ញากาศឡើងដល់ -0.08MPa ហើយសាច់បិទភ្ជាប់ត្រូវបានផ្សំយ៉ាងជ្រៅជាមួយនឹងសារធាតុបន្ថែមដូចជាវីតាមីន និងប្រូបាយអូទិកតាមរយៈឥទ្ធិពលពង្រីកសម្ពាធអវិជ្ជមាន ហើយអត្រារស់រានមានជីវិតរបស់បាក់តេរីរស់ត្រូវបានកើនឡើងដល់ 92%។
ម៉ាស៊ីនចិញ្ច្រាំនេះ​អាច​លាយ​វត្ថុធាតុដើម​ឲ្យ​ទៅជា​ល្បាយ​សាច់​ល្អិតៗ​ដែលមាន​ទំហំ​ភាគល្អិត 1-5μm តាមរយៈ​ដាវ​បង្វិល​ល្បឿនលឿន (ល្បឿន 2000-4500rpm)។ បច្ចេកវិទ្យា​កាត់​រូបវន្ត​នេះ​អាច​ធ្វើ​ឲ្យ​រសជាតិ​ឆ្ងាញ់​ប្រសើរ​ឡើង​យ៉ាង​ខ្លាំង។

ឧបករណ៍សម្រាប់វេចខ្ចប់ និងបិទជិត

ម៉ាស៊ីនបំពេញបរិមាណ៖ គ្រប់គ្រងបរិមាណបំពេញបានយ៉ាងត្រឹមត្រូវ សមស្របសម្រាប់ប្រអប់អាលុយមីញ៉ូម វេចខ្ចប់ទន់ ឬកំប៉ុងដែក។ ឧទាហរណ៍៖ ម៉ាស៊ីនបំពេញ និងបិទជិតប្រអប់អាលុយមីញ៉ូមដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ អាចដំណើរការប្រអប់បាន 3000-3500 ក្នុងមួយម៉ោង ដោយប្រើការបំពេញបរិមាណពីស្តុង សីតុណ្ហភាពបិទជិតអាចលៃតម្រូវបាន (0-400℃) សមស្របសម្រាប់ធុង 20-300ml។ ម៉ាស៊ីនបំពេញវេចខ្ចប់ទន់៖ ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាបើកបរ វាអាចសម្រេចបាននូវការបំពេញដោយមិនស្រក់ទឹក និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ សមស្របសម្រាប់ទឹកជ្រលក់ ឬគ្រាប់ធញ្ញជាតិសើមចម្រុះ។
ម៉ាស៊ីនកំប៉ុងសុញ្ញកាស៖ កម្រិតសុញ្ញកាសឈានដល់ 0.09MPa ហើយអត្រានៃការត្រួតស៊ីគ្នានៃការផ្សាភ្ជាប់លើសពី 50% ដែលការពារការលេចធ្លាយស៊ុប។ ឧបករណ៍មួយចំនួនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យដែលមើលឃើញដើម្បីយកផលិតផលដែលមានបញ្ហាចេញទាន់ពេលវេលា។

ឧបករណ៍សម្លាប់មេរោគ

ឆ្នាំង​សម្លាប់​មេរោគ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​នេះ​ប្រើប្រាស់​ការ​សម្លាប់​មេរោគ​ដោយ​ចំហាយ​ទឹក 121°C ដែល​អាច​សម្លាប់​មេរោគ​បង្ក​ជំងឺ និង​ពន្យារ​អាយុកាល​ផ្ទុក​ដល់ 14 ខែ។ សីតុណ្ហភាព​សម្លាប់​មេរោគ​នៃ​កំប៉ុង​ដែក​ជាធម្មតា​លើសពី 121°C ឬ​ខ្ពស់ជាង​នេះ (ដូចជា​ការ​សម្លាប់​មេរោគ​ដោយ​ចំហាយ​ទឹក​ក្តៅ​ខ្លាំង​នៅ​សីតុណ្ហភាព 130°C-160°C) ហើយ​សម្ពាធ​ខ្ពស់​ជាង​នេះ​គឺ​ត្រូវការ​ដើម្បី​ធានា​បាន​នូវ​ប្រសិទ្ធភាព​សម្លាប់​មេរោគ។ កំប៉ុង​វេច​ខ្ចប់​ទន់​ជាធម្មតា​ប្រើ​ដំណើរការ​សម្លាប់​មេរោគ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ប្រហែល 121°C ហើយ​ផលិតផល​មួយចំនួន​នឹង​ប្រើ​ដំណើរការ​សម្លាប់​មេរោគ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់​ពីរដង (ដូចជា 80°C, 5 នាទី, 110°C, 5 នាទី, 121°C, 12 នាទី​ជាដើម)។ ដំណើរការ​នេះ​អាច​កាត់បន្ថយ​អាំងតង់ស៊ីតេ​សម្លាប់​មេរោគ​បាន​យ៉ាង​មាន​ប្រសិទ្ធភាព និង​កាត់បន្ថយ​ការ​ខូចគុណភាព​នៃ​រសជាតិ​អាហារ​ដែល​បង្កឡើង​ដោយ​សីតុណ្ហភាព​ខ្ពស់។
ដោយសារតែសម្ភារៈវេចខ្ចប់កំប៉ុងទន់គឺស្តើង ហើយបញ្ជូនកំដៅបានលឿន ពេលវេលាសម្លាប់មេរោគរបស់វាជាធម្មតាខ្លីជាងកំប៉ុងដែក។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែកក្កដា ឆ្នាំ ២០២៥